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預(yù)發(fā)機(jī)料位測量的難點(diǎn)
2018-12-10
預(yù)發(fā)機(jī)是泡塑制品制造過程的核心設(shè)備,主要由進(jìn)料裝置、攪拌裝置、加熱裝置、輸送裝置、料位控制器等組成,用于可發(fā)性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品的前期預(yù)發(fā)泡。原料顆粒通過減速機(jī)、螺旋進(jìn)料器等進(jìn)料裝置送到預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi),通過蒸汽加熱預(yù)發(fā),受熱后的原料顆粒體積增大,當(dāng)預(yù)發(fā)后的顆粒達(dá)到一定密度時(shí),高位料位開關(guān)起到報(bào)警作用,輸送裝置打開,預(yù)發(fā)后的顆粒被輸送至流化床,在常壓下進(jìn)行熟化處理后輸送到料倉,供給成型機(jī)制成各種不同形狀的泡塑包裝制品(如自行車頭盔、汽車坐墊、拖鞋、防震材料、隔音材料等)以及不同規(guī)格的泡塑板材。上述作業(yè)流程中,高位料位開關(guān)的報(bào)警控制對于塑料顆粒的排出以及新的生產(chǎn)循環(huán)過程的控制起到非常關(guān)鍵的作用。但是,在實(shí)際的操作過程中,預(yù)發(fā)機(jī)料位測量存在不少難點(diǎn)。
難點(diǎn)一:介質(zhì)密度低,密度低至8~30g/L,超出了大多數(shù)料位開關(guān)的測量范圍。
由于國產(chǎn)音叉料位開關(guān)為了達(dá)到既可測固體又可以測液體的目的,其設(shè)計(jì)犧牲了部分介質(zhì)的密度,在固體和液體密度之間取平均值,最低可測密度為100g/L,這種測量值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)發(fā)機(jī)物料8~30g/L的密度范圍,較低的靈敏度,使得這些國產(chǎn)料位開關(guān)對于低密度泡沫顆粒的測量無能為力。
難點(diǎn)二:物料顆粒有一定的粘度,易出現(xiàn)掛料現(xiàn)象。
較高粘附性的物料顆粒容易堆積在料位開關(guān)的叉體上,如果料位開關(guān)的叉體不能做到完全諧振,很容易出現(xiàn)誤報(bào)警現(xiàn)象,致使測量的可靠性大為降低,嚴(yán)重干擾了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,也使生產(chǎn)效率大打折扣。
在EPP、EPS等泡沫制品的制造過程中,一臺(tái)預(yù)發(fā)機(jī)往往會(huì)配合幾臺(tái)、甚至十幾臺(tái)成型機(jī)使用,可見預(yù)發(fā)機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過程中的作用至關(guān)重要。而預(yù)發(fā)機(jī)料位控制又是整個(gè)預(yù)發(fā)過程極為重要的環(huán)節(jié),如果料位控制不夠精準(zhǔn),則會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡顆粒密度偏差、顆粒結(jié)塊、顆粒過于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩(wěn)定等問題,料位測量不準(zhǔn)嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致該批次的物料均不合格,這時(shí)預(yù)發(fā)機(jī)就要停機(jī)清理,嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。
正是由于預(yù)發(fā)機(jī)物料粘附性強(qiáng)、泡沫密度很低,普通的光電開關(guān)和國內(nèi)大多數(shù)料位開關(guān)都無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測量監(jiān)控,這種料位控制的復(fù)雜性和預(yù)發(fā)機(jī)料位控制的重要性,使得該行業(yè)廠家不敢輕易使用國產(chǎn)料位開關(guān),以致該行業(yè)配套的料位開關(guān)長期被國外供應(yīng)商所壟斷。
針對預(yù)發(fā)機(jī)料位測量過程中的上述兩大測量難點(diǎn),計(jì)為自動(dòng)化自主研發(fā)的Tube-11振棒料位開關(guān)和Fork-11音叉料位開關(guān)很好地克服了上述難題。其中,計(jì)為Tube-11振棒料位開關(guān)是國內(nèi)首款基于雙管設(shè)計(jì)的振棒料位開關(guān),內(nèi)外諧振的振動(dòng)管具有極高的測量靈敏度和抗掛料冗余,可測介質(zhì)的最低密度僅為20g/L。而計(jì)為Fork-11音叉料位開關(guān)通過加大叉體面積,使測量靈敏度大為提高,可測密度低達(dá)8g/L的超低密度泡沫顆粒,且叉體經(jīng)過精密調(diào)諧,不存在誤報(bào)警現(xiàn)象。計(jì)為自動(dòng)化上述兩種類型的料位開關(guān)均已被國內(nèi)眾多大型企業(yè)用于預(yù)發(fā)機(jī)上替換進(jìn)口產(chǎn)品,從而打破了國外品牌對預(yù)發(fā)機(jī)所配料位開關(guān)的壟斷,為客戶節(jié)約了大量外匯,產(chǎn)品可靠的性能和極高的性價(jià)比也受到用戶的一致好評。
由于原料顆粒需要經(jīng)過預(yù)發(fā)泡,通過蒸汽預(yù)發(fā)受熱后的原料顆粒變粘、體積增大。受預(yù)發(fā)機(jī)物料特性的影響,總的來說,預(yù)發(fā)機(jī)料位測量的難點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:
難點(diǎn)一:介質(zhì)密度低,密度低至8~30g/L,超出了大多數(shù)料位開關(guān)的測量范圍。
由于國產(chǎn)音叉料位開關(guān)為了達(dá)到既可測固體又可以測液體的目的,其設(shè)計(jì)犧牲了部分介質(zhì)的密度,在固體和液體密度之間取平均值,最低可測密度為100g/L,這種測量值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)發(fā)機(jī)物料8~30g/L的密度范圍,較低的靈敏度,使得這些國產(chǎn)料位開關(guān)對于低密度泡沫顆粒的測量無能為力。
難點(diǎn)二:物料顆粒有一定的粘度,易出現(xiàn)掛料現(xiàn)象。
較高粘附性的物料顆粒容易堆積在料位開關(guān)的叉體上,如果料位開關(guān)的叉體不能做到完全諧振,很容易出現(xiàn)誤報(bào)警現(xiàn)象,致使測量的可靠性大為降低,嚴(yán)重干擾了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,也使生產(chǎn)效率大打折扣。
在EPP、EPS等泡沫制品的制造過程中,一臺(tái)預(yù)發(fā)機(jī)往往會(huì)配合幾臺(tái)、甚至十幾臺(tái)成型機(jī)使用,可見預(yù)發(fā)機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過程中的作用至關(guān)重要。而預(yù)發(fā)機(jī)料位控制又是整個(gè)預(yù)發(fā)過程極為重要的環(huán)節(jié),如果料位控制不夠精準(zhǔn),則會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡顆粒密度偏差、顆粒結(jié)塊、顆粒過于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩(wěn)定等問題,料位測量不準(zhǔn)嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致該批次的物料均不合格,這時(shí)預(yù)發(fā)機(jī)就要停機(jī)清理,嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。
正是由于預(yù)發(fā)機(jī)物料粘附性強(qiáng)、泡沫密度很低,普通的光電開關(guān)和國內(nèi)大多數(shù)料位開關(guān)都無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測量監(jiān)控,這種料位控制的復(fù)雜性和預(yù)發(fā)機(jī)料位控制的重要性,使得該行業(yè)廠家不敢輕易使用國產(chǎn)料位開關(guān),以致該行業(yè)配套的料位開關(guān)長期被國外供應(yīng)商所壟斷。
針對預(yù)發(fā)機(jī)料位測量過程中的上述兩大測量難點(diǎn),計(jì)為自動(dòng)化自主研發(fā)的Tube-11振棒料位開關(guān)和Fork-11音叉料位開關(guān)很好地克服了上述難題。其中,計(jì)為Tube-11振棒料位開關(guān)是國內(nèi)首款基于雙管設(shè)計(jì)的振棒料位開關(guān),內(nèi)外諧振的振動(dòng)管具有極高的測量靈敏度和抗掛料冗余,可測介質(zhì)的最低密度僅為20g/L。而計(jì)為Fork-11音叉料位開關(guān)通過加大叉體面積,使測量靈敏度大為提高,可測密度低達(dá)8g/L的超低密度泡沫顆粒,且叉體經(jīng)過精密調(diào)諧,不存在誤報(bào)警現(xiàn)象。計(jì)為自動(dòng)化上述兩種類型的料位開關(guān)均已被國內(nèi)眾多大型企業(yè)用于預(yù)發(fā)機(jī)上替換進(jìn)口產(chǎn)品,從而打破了國外品牌對預(yù)發(fā)機(jī)所配料位開關(guān)的壟斷,為客戶節(jié)約了大量外匯,產(chǎn)品可靠的性能和極高的性價(jià)比也受到用戶的一致好評。
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(深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司市場部2018年12月10日發(fā)布)
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